¿CÓMO SE PRODUCE UN ROLLO DE TIRAS DE ACERO INOXIDABLE?

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Para el proceso de producción de la tira de acero inoxidable, aquí podrá obtener una clara comprensión de cómo fabricarla con una tecnología de excelencia de precisión.

¿Para qué se utiliza una tira de acero inoxidable de un rollo
La tira de acero inoxidable también se conoce como bobina de tira de acero inoxidable, que se utiliza ampliamente en los sectores de requisitos especiales como la batería de botón, el tubo de soldadura, la manguera flexible de acero inoxidable, el tubo con aletas, la pieza de estampado, el interruptor de tacto, la junta del motor, el resorte, la tapa del filtro de gas, el protector del cable de alimentación, la abrazadera, la aguja de inyección y los componentes del anillo de empaque aleatorio de metal de la torre, etc.

Y se añade principalmente contenido de níquel y cromo por tener las capacidades de buena formabilidad y resistencia a la corrosión para otras aplicaciones de la industria.

proveedor de acero inoxidable
Las tiras de acero inoxidable pueden dividirse en grado austenítico normal, grado ferrítico, grado martensítico, grado dúplex, grado de endurecimiento por precipitación y grado super austenítico.

Mientras tanto, en muchas de las demandas de precisión de apoyo de la fabricación de electrónica y el área médica, a menudo se utilizan láminas de acero inoxidable de precisión.

La introducción de un proceso de producción de láminas de acero inoxidable de 1 rollo

Antes de compartir el proceso de producción de la tira de acero inoxidable de un rollo para ti, podrías echar un vistazo rápido para la muestra de vídeo de la izquierda.

Análisis técnico
¿Por qué debemos mencionar este detalle en primer lugar?

Para los nuevos clientes, deben saber cómo comprar productos de tiras de acero de los proveedores.

Durante este trato comercial, los clientes deben confirmar todos los detalles técnicos de los productos con los fabricantes juntos.

Mientras tanto, los proveedores deben organizar una reunión técnica relacionada para analizar las cuestiones técnicas antes de cada nueva producción de flejes.

Esto puede ayudar a evitar más problemas de contrato y de post-venta entre los clientes y las fábricas, en gran medida, todavía es un buen comienzo.

El análisis técnico incluye el grado de los productos, el estándar relacionado con la producción, el control de tolerancia de precisión, la dureza de la tira, la resistencia a la tensión, los bordes de corte y los detalles especiales de embalaje marino, etc.

Preparación de la materia prima

Estamos trabajando con muchos fabricantes de acero famosos y avanzados en todo el mundo.

Nuestro departamento de gestión de la cadena de suministro y los sistemas controlan estrictamente la calidad de cada producto de la bobina madre.

El origen del molino como TISCO, JISCO, BAOWU, POSCO, OUTOKUMPU.

El control de la materia prima de la bobina madre después de que llegan a nuestra fábrica, se llama control de calidad de entrada.

Los detalles de la comprobación incluyen la tolerancia del grosor de los productos, el ancho de la bobina, el embalaje exterior, las marcas de la etiqueta, el acabado de la superficie interior, los componentes químicos, etc.

Materia prima-preparación
El proceso de recocido rodante y brillante
El proceso de rodaje por primera vez: Nuestros trabajadores operan la avanzada calandra del molino para hacer la bobina madre de acero inoxidable laminada en caliente con un espesor de 2,0 mm ~ 3,0 mm en una bobina de banda de acero inoxidable con un rango de espesor de 0,2 mm ~ 1,0 mm. El primer proceso de recocido brillante: La tira de acero inoxidable de 0.2mm~1.0mm de espesor se procesa para un tratamiento de recocido brillante. La tira puede ser enfriada rápidamente por la línea de recocido continuo. La velocidad de desplazamiento de la tira de acero inoxidable en la línea es de alrededor de 60m~80m/min.
El segundo proceso de laminación: Después de la primera vez del proceso de recocido brillante, continuando la laminación de la tira de acero inoxidable con un espesor de 0.2mm~1.0mm en una nueva tira de acero inoxidable con un espesor de 0.1mm~0.3mm.
El tercer proceso de laminación: Después de la segunda vez del proceso de recocido brillante, continuando la laminación de la tira de acero inoxidable con un espesor de 0,1 mm ~ 0,3 mm en una nueva tira de acero inoxidable con un espesor de 0,06 mm ~ 0,15 mm.
El cuarto proceso de laminación: Después de la tercera vez del proceso de recocido brillante, continuando la laminación de la tira de acero inoxidable con 0.06mm~0.15mm de espesor en una nueva lámina de acero inoxidable con un espesor de 0.02mm~0.1mm.
Proceso de limpieza de desengrase
Limpiar el aceite residual en la superficie de la tira de acero inoxidable debido a las manchas durante el proceso de laminación.

El principio es utilizar la reacción química (reacción de saponificación) entre el agente alcalino y la grasa en la superficie de la banda de acero para eliminar la grasa.

La velocidad de toda la línea de la unidad es de unos 60 metros/min, que puede manejar la tira de acero inoxidable con un grosor de 0,02mm-1,0mm.

Proceso de enderezamiento por tensión
Cuando la tira de acero inoxidable es laminada en un tren de laminación de 20 de altura con un espesor de 0,02mm-0,8mm, es un metal difícil de deformar.

La velocidad de toda la línea de la unidad es de unos 60 metros/min., que puede manejar tiras de acero inoxidable con un grosor de 0,02mm-1,0mm.

El proceso de enderezamiento por tensión
Cuando la tira de acero inoxidable es laminada en un tren de laminación de 20 de altura con un espesor de 0,02mm-0,8mm, es un metal difícil de deformar.

Los defectos se forman cuando la reducción de la mitad del ancho de la banda de acero es ligeramente mayor.

Se comporta como una onda unilateral muy ancha. Esta onda tiene una amplitud muy baja y una longitud de onda muy larga.

La razón principal es la pobre «forma de placa» de la placa de la bobina de metal o la asimetría de la posición del rodillo central.

La manifestación es que los bordes de la banda de acero están ligeramente doblados, lo que es más evidente después del proceso de corte.

Bajo la condición de un completo ablandamiento y una gran nivelación de la tensión, el uso del enderezamiento por estiramiento y flexión es el único método que puede eliminar la tensión de la banda de acero.

En este proceso de enderezamiento, la tira de acero se estira bajo una tensión controlable.

En este proceso, la tira de acero pasa a través de un conjunto de rodillos ligeramente desplazados y se dobla, haciendo que la tira de acero se estire ligeramente.

Después del enderezamiento, la distribución de la tensión en toda la banda de acero es más uniforme y la forma de la placa es más recta.

Incluso después de cortar, troquelar, estampar, formar y pulir, siempre tiene esta buena característica.

Originalmente, los diversos defectos de la «forma de la placa» discutidos anteriormente son causados por una extensión desigual durante el laminado.

En el proceso de enderezamiento por estiramiento y flexión, se aplica una tensión adicional en la zona insuficientemente deformada para reducir los defectos de la forma de la placa en más del 90%.

La línea de unidades niveladoras de tensión está equipada con un sistema de control automático de la placa.

El control de excelencia y la gestión al proceso de producción asegura la rectitud de la banda de metal con la variedad de dureza de temple.

Proceso de corte
Para el proceso de corte de las bobinas de banda de diferentes espesores, nuestro equipo utilizará las máquinas de corte pequeñas y grandes. Nuestras máquinas de corte más grandes pueden cortar directamente bobinas madre laminadas en caliente de origen de fábrica. El espesor es de 2 mm a 6 mm.

Y mientras tanto, usamos las máquinas pequeñas para cortar las bobinas de banda estrecha como tiras de precisión. El grosor es de 0.02mm a 1.0mm.

Nuestros trabajadores harán ajustes entre las bobinas y las herramientas de corte cuando se preparen para cortar para minimizar la rebaba del borde de las tiras tanto como sea posible.

proceso de corte
Proceso de inspección
Tenemos una inspección completa y una inspección de ruta durante la producción en masa de las tiras de metal.

Comprobando las tiras de acero inoxidable después de que se produzcan cuidadosamente.
El avanzado equipo de inspección y medición apoyará cada proceso de inspección.

Después de que todos los productos finales estén terminados, el departamento de control de calidad se ocupa de las siguientes inspecciones, como el análisis metalográfico, la prueba de rendimiento mecánico, la prueba de rectitud, la forma de la placa, el acabado de la superficie, la inspección de las tolerancias de espesor y anchura.

Proceso de embalaje
Hasta cierto punto, el exquisito embalaje marítimo estándar refleja el servicio de un proveedor. Influye enormemente en los próximos planes de compra del cliente.

Un tipo de embalaje se llama paleta de madera. Y las paletas de madera de fumigación y las paletas de no fumigación son dos tipos de paletas.

Ojo a ojo o ojo a la pared tipos de tiras de embalaje se adoptarán antes del envío.

El acabado de la superficie de las tiras de metal será empacado con papel impermeable. A continuación, se cubrirá la película de PVC en este papel.

Después de eso, la banda de fleje se utilizará para la fijación de paletas y productos de las tiras.

Antes de colocar las tiras de metal en la caja de madera, las tiras se empacan con un embalaje perfecto.

La caja de madera y las cuatro esquinas no serán más pequeñas que el diámetro exterior del total de las tiras.

Además, en el exterior de estos embalajes marítimos se colocan etiquetas claras para facilitar la identificación de las especificaciones de estas tiras de metal y la información sobre su calidad.

Conclusión
Claramente, hay otros factores a considerar cuando nos ocupamos de la producción de los productos de las tiras.

El proceso de producción de precisión tendrá un gran impacto en la calidad de los productos terminados, lo que también influye en las decisiones de compra del comprador.

Con una comprensión adecuada de cada concepto en este artículo, se puede obtener fácilmente una comprensión completa de la producción de un rollo de bobina de banda de acero inoxidable.

JF ESCUDERO

JF ESCUDERO

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Sobre mí / Sobre mim

Juan Franciso Escudero Gonçalves.

De padre Español y madre Portuguesa, soy un hispanoluso de 34 años apasionado de la arquitectura y la construcción en general

Com um pai espanhol e uma mãe portuguesa, sou um homem espanhol-português de 34 anos que é apaixonado pela arquitectura e construção em geral.

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